Das Wolfram-Argon-Lichtbogenschweißen ist eine Art Lichtbogenschweißverfahren, bei dem Argon oder argonreiches Gas als Schutz und eine Wolframelektrode als Elektrode verwendet werdenGTAW (Gas-Wolfram-Lichtbogenschweißen) or WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen)kurz gesagt.
Während des Schweißens wird das Schutzgas kontinuierlich aus der Düse der Schweißpistole gesprüht, um den Umfang des Schweißbereichs, der aus Lichtbogen, Schmelzbad, Wolframelektrode und Zusatzdraht besteht, abzudecken und eine lokale Gasschutzschicht zu bilden, um die Luft effektiv von der Schweißnaht zu isolieren Schweißbereich;Der Schweißdraht durchdringt die Vorderkante des per Hand- oder Drahtvorschubgerät transportierten Schmelzbades und schmilzt unter der Hitze des Lichtbogens.Das geschmolzene Drahtmetall fließt durch die Vorderwand des Schmelzbades in das Schmelzbad.Nachdem sich der Lichtbogen vorwärts bewegt hat, kristallisiert das Schmelzbad und bildet eine Schweißnaht, wie in der Abbildung dargestellt.Der Schweißprozess dieser Art von Schweißmethode weist eine gute Stabilität auf und ermöglicht leicht qualitativ hochwertige Schweißnähte.
Das Schweißmaterialunternehmen Tianqiao liefert verschiedene Arten hochwertiger Wolframelektroden, zWC20 Cer-Wolfram-Elektrode für WIG-Schweißen, WT20 Thoriumhaltige Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, WL15 Lanthan-Wolfram-Elektrode für WIG-Schweißen, WL20 Lanthan-Wolfram-Elektrode für WIG-Schweißen, WZ8 Zirkonium-Wolframelektrode zum WIG-Schweißen, WP reine Wolframelektrode für WIG-Schweißen.
Welche Vorteile bietet das WIG-Schweißen?
Gegenüber anderen Schweißverfahren bietet das WIG-Schweißen folgende Vorteile:
1. Der Schweißprozess ist stabil, die Argonlichtbogenverbrennung ist sehr stabil und der Wolframstab schmilzt während des Schweißprozesses nicht, und die Störfaktoren der Lichtbogenlängenänderung sind relativ gering, sodass der Schweißprozess sehr stabil ist.
2. Gute Schweißqualität Argon ist ein Inertgas, das weder in flüssigem Metall löslich ist noch eine chemische Reaktion mit Metall eingeht;Darüber hinaus bildet Argon leicht eine gute Gasstrom-Isolierschicht, die das Eindringen von Sauerstoff, Stickstoff und anderen Stoffen in das Schweißgut wirksam verhindern kann.
3. Es kann fast alle Metalle und Legierungen schweißen.Es eignet sich zum Schweißen in verschiedenen Positionen.
4. Es eignet sich zum Schweißen dünner Bleche und zum Schweißen in allen Positionen.Selbst bei einem kleinen Strom von einigen Ampere kann der Wolfram-Argon-Lichtbogen noch stabil brennen und die Wärme ist relativ konzentriert, sodass 0,3-mm-Bleche geschweißt werden können.Es wird eine Stromquelle zum Puls-WIG-Lichtbogenschweißen verwendet, die auch alle Positionen sowie einseitiges und doppelseitiges Formschweißen ohne Unterlage schweißen kann.5. Der Schweißprozess lässt sich leicht automatisieren.Der Lichtbogen beim WIG-Schweißen ist ein offener Lichtbogen.Die Parameter des Schweißprozesses sind stabil und leicht zu erkennen und zu steuern.Es handelt sich um eine ideale automatische und sogar robotergestützte Schweißmethode.
6. Im Schweißbereich befindet sich keine Schlacke und der Schweißer kann das Schmelzbad und den Schweißnahtbildungsprozess deutlich sehen.
Welche Nachteile hat das WIG-Schweißen?
Das WIG-Schweißen hat folgende Nachteile:
1. Schlechter Windwiderstand.Beim Argon-Wolfram-Lichtbogenschweißen wird Gas zum Schutz verwendet und seine Fähigkeit, seitlichem Wind zu widerstehen, ist schlecht.Bei geringem Seitenwind kann die Schutzwirkung durch Verringern des Abstands zwischen Düse und Werkstück und gleichzeitiger Erhöhung des Schutzgasstroms gewährleistet werden;Bei starkem Seitenwind müssen winddichte Maßnahmen getroffen werden.
2. Die Anforderungen an die Werkstückreinigung sind hoch.Aufgrund des Inertgasschutzes kommt es zu keiner metallurgischen Desoxidation oder Dehydrierung.Um Mängel wie Poren und Risse zu vermeiden, müssen Ölflecken und Rost auf dem Werkstück vor dem Schweißen unbedingt entfernt werden.
3. Die Produktivität des Wolfram-Lichtbogenschweißens ist gering, insbesondere aufgrund der geringen Strombelastbarkeit des Wolfram-Lichtbogenschweißens.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.04.2022