Vorbereitung vor dem Schweißen

Die Vorbereitungsarbeiten vor dem Schweißen sind ebenso wichtig wie der Schweißprozess, der in direktem Zusammenhang mit der Schweißqualität und der Wirkung des Endprodukts steht.

1. Elektrodentrocknung

Der Zweck des Trocknens der Elektrode vor dem Schweißen besteht darin, die Feuchtigkeit in der nassen Elektrode zu entfernen und den Wasserstoff im Schmelzbad und Schweißbad zu reduzieren, um Poren und Kaltrisse zu verhindern.Der Trocknungsprozess von Elektroden mit unterschiedlichen Beschichtungstypen ist unterschiedlich und erfolgt gemäß dem in der Bedienungsanleitung der Elektrode angegebenen Prozess.Es wird empfohlen, die Tianqiao-Schweißelektroden gemäß den Packungsanweisungen zu trocknen.

2. Reinigung vor dem Schweißen

Dabei handelt es sich um die Entfernung von Öl, Rost, Farbe und Wasser auf der Oberfläche der Verbindungsfuge und ihrer Umgebung (innerhalb von etwa 50 mm) vor dem Schweißen.Beim Schweißen mit alkalischen Elektroden sind die Reinigungsanforderungen streng und gründlich, da sonst leicht Poren und Spätrisse entstehen.Säureelektroden sind nicht sehr rostempfindlich.Wenn der Rost relativ leicht ist und die Qualität der Schweißnaht nicht hoch ist, darf er nicht entfernt werden.

3. Vorheizen

Es bezieht sich auf die Prozessmaßnahmen zur ordnungsgemäßen Erwärmung der gesamten Schweißnaht oder eines Teils davon vor dem Schweißen.Sein Hauptzweck besteht darin, die Abkühlgeschwindigkeit der Verbindung nach dem Schweißen zu verringern, die Entstehung einer verhärteten Struktur zu vermeiden und Schweißspannungen und Verformungen zu reduzieren.Dies ist eine wirksame Möglichkeit, Schweißrisse zu verhindern.Der Vorwärmbedarf und die Höhe der Vorwärmtemperatur hängen von den Eigenschaften des Grundwerkstoffes, der verwendeten Elektrode und der Spannung der Verbindung ab.

Für allgemeine Strukturen aus niedrigsteifen Stählen mit niedrigem Kohlenstoffgehalt und niedriglegierten hochfesten Stählen mit geringerer Festigkeit ist ein Vorwärmen im Allgemeinen nicht erforderlich.Bei Konstruktionen mit hoher Steifigkeit oder schlechter Schweißbarkeit, die zu Rissen neigen, ist jedoch vor dem Schweißen ein Vorwärmen erforderlich.Schweißmaterialien mit hoher Wärmeleitfähigkeit, wie zum Beispiel Kupfer, Aluminium und deren Legierungen, erfordern manchmal eine Vorwärmung, was den Schweißstrom reduzieren und die Eindringtiefe erhöhen kann und außerdem das Verschmelzen des Schweißguts mit dem Grundwerkstoff erleichtert.

Es muss darauf hingewiesen werden, dass das Vorwärmschweißen nicht nur Energieverbrauch, geringe Produktivität, sondern auch schlechte Arbeitsbedingungen mit sich bringt.Das Schweißen sollte nach Möglichkeit ohne Vorwärmen oder Vorwärmen bei niedriger Temperatur erfolgen.Die Verwendung von Elektroden mit niedrigem Wasserstoffgehalt kann aufgrund der guten Rissbeständigkeit die Vorwärmtemperatur senken, der Wassergehalt der Elektrode muss jedoch sehr niedrig sein.Solange dies zulässig ist, kann die Elektrode nach dem Prinzip der geringen Kombination ausgewählt werden, d. h. die Festigkeit des abgeschiedenen Metalls ist geringer als die des Grundmetalls und die Plastizität und Zähigkeit der Elektrode sind besser des zu verschweißenden Grundwerkstoffs, so dass die Vorwärmtemperatur reduziert werden kann bzw. keine Vorwärmung erfolgen kann.

Elektrode, Elektroden, Schweißen, Schweißelektrode, Schweißelektroden, Schweißstab, Schweißstäbe, Schweißelektrodenpreis, Elektrodenschweißen, Schweißstabfabrikpreis, Schweißstab, Stabschweißen, Schweißstäbe, China-Schweißstäbe, Stabelektrode, Schweißzusatzstoffe, Schweißen Verbrauchsmaterial, China-Elektrode, Schweißelektroden China, Kohlenstoffstahl-Schweißelektrode, Kohlenstoffstahl-Schweißelektroden, Schweißelektrodenfabrik, chinesische Fabrikschweißelektrode, China-Schweißelektrode, China-Schweißstab, Schweißstabpreis, Schweißzubehör, Großhandel für Schweißzubehör, globales Schweißzubehör ,Lichtbogenschweißzubehör, Schweißmaterialversorgung, Lichtbogenschweißen, Stahlschweißen, einfache Lichtbogenschweißelektrode, Lichtbogenschweißelektrode, Lichtbogenschweißelektroden, vertikale Schweißelektrode, Preis für Schweißelektroden, günstige Schweißelektrode, Säureschweißelektroden, alkalische Schweißelektrode, Zellulose Schweißelektrode, China-Schweißelektroden, Fabrikelektrode, kleine Schweißelektroden, Schweißmaterialien, Schweißmaterial, Schweißstabmaterial, Schweißelektrodenhalter, Nickel-Schweißstab, J38.12 E6013, Schweißstäbe E7018-1, Schweißstabelektrode, Schweißstab 6010, Schweißelektrode E6010, Schweißstab E7018, Schweißelektrode E6011, Schweißstäbe E7018, Schweißelektroden 7018, Schweißelektroden E7018, Schweißstab 6013, Schweißstäbe 6013, Schweißelektrode 6013, Schweißelektrode E6013, Schweißstab 6010, Schweißelektrode 6010, 6011 Schweißstäbe, 6011 Schweißelektroden, 6013 Schweißstäbe, 6013 Schweißstäbe, 6013 Schweißelektroden, 6013 Schweißelektroden, 7024 Schweißstäbe, 7016 Schweißstäbe, 7018 Schweißstäbe, 7018 Schweißstäbe, 7018 Schweißelektroden, 7018 Schweißelektroden, Schweißelektroden E7016, E6010 Schweißdraht, E6011 Schweißdraht, E6013 Schweißdraht, E7018 Schweißdraht, E6013 Schweißelektrode, E6013 Schweißelektroden, E7018 Schweißelektrode, E7018 Schweißelektroden, J421 Schweißelektrode, J422 Schweißelektroden, Schweißelektrode J422, Großhandel E6010, Großhandel E6011, Großhandel E6013, Großhandel E7018, beste Schweißelektrode, beste Schweißelektrode J421, Edelstahl-Schweißelektrode, Edelstahl-Schweißstab, Edelstahl-Elektrode, SS-Schweißelektrode, Schweißstäbe e307, Schweißelektrode e312, 309l-Schweißstab, 316-Schweißelektrode ,E316L 16 Schweißelektroden, Gusseisen-Schweißelektrode, AWS Eni-Ci, AWS Enife-Ci, Auftragsschweißen, Auftragsschweißdraht, Hartauftragsschweißen, Auftragsschweißen, Schweißen, Schweißen, Vautid-Schweißen, Böhler-Schweißen, LCO-Schweißen, Müller Schweißen, Atlantikschweißen, Schweißen, Flussmittelpulver, Schweißpulver, Schweißpulver, Schweißelektroden-Flussmittel, Schweißelektroden-Flussmittel, Schweißelektrodenmaterial, Wolframelektrode, Wolframelektroden, Schweißdraht, Argon-Lichtbogenschweißen, MIG-Schweißen, WIG-Schweißen, Gaslichtbogen Schweißen, Gasmetalllichtbogenschweißen, Elektroschweißen, Lichtbogenschweißen, Lichtbogenschweißstäbe, Kohlenstofflichtbogenschweißen, Verwendung von E6013-Schweißstäben, Arten von Schweißelektroden, Flussmittelkernschweißen, Arten von Elektroden beim Schweißen, Schweißbedarf, Schweißen von Metall, Metall Schweißen, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Schweißen von Aluminium mit MIG, Aluminium-Mig-Schweißen, Rohrschweißen, Schweißarten, Arten von Schweißstäben, alle Schweißarten, Schweißstabarten, Stromstärke des Schweißstabs 6013, Schweißstabelektroden, Schweißelektrode Spezifikation, Schweißelektrodenklassifizierung, Schweißelektrode aus Aluminium, Schweißelektrodendurchmesser, Weichstahlschweißen, Edelstahlschweißen, Verwendung von E6011-Schweißstäben, Schweißstabgrößen, Schweißstabpreis, Schweißelektrodengröße, AWS E6013, AWS E7018, AWS ER70S-6, Edelstahl-Schweißdraht, Edelstahl-Mig-Schweißdraht, WIG-Schweißdraht, Niedertemperatur-Schweißdraht, 6011-Schweißdrahtstromstärke, 4043-Schweißdraht, Gusseisen-Schweißdraht, Western Welding Academy, Sanrico-Schweißstäbe, Aluminiumschweißen, Aluminium-Schweißdraht, Schweißen Produkte, Schweißtechnik, Schweißfabrik