Die Zusammensetzung der Schweißelektrode

Die Schweißelektrode ist ein Metallstab, der beim Gasschweißen oder Elektroschweißen an der Verbindungsstelle des Schweißwerkstücks geschmolzen und gefüllt wird.Das Material der Elektrode ist in der Regel das gleiche wie das Material des Werkstücks.

Hier erfahren wir, wie die Schweißelektrode zusammengesetzt ist aus:Abbildung 1 Struktur der Tianqiao-Schweißelektrode

Abbildung 1 Struktur der Tianqiao-Schweißelektrode

Die Schweißelektrode ist eine mit einer Beschichtung beschichtete Schmelzelektrode zum Lichtbogenschweißen des Schweißstabes.Es besteht aus einer Ummantelung und einem Schweißkern.

 

Der von der Umhüllung im Schweißdraht umhüllte Metallkern wird als bezeichnetSchweißkern.Der Schweißkern ist im Allgemeinen ein Stahldraht mit einer bestimmten Länge und einem bestimmten Durchmesser.

Abbildung 2 Kern der Tianqiao-Schweißelektrode

Abbildung 2 Kern der Tianqiao-Schweißelektrode

Zwei Funktionen des Kerns

1. Schweißstrom leiten und Lichtbogen erzeugen, um elektrische Energie in Wärme umzuwandeln.

2. Der Schweißkern selbst schmilzt als Zusatzwerkstoff und verschmilzt mit dem flüssigen Grundmetall zu einer Schweißnaht.Beim Schweißen mit einer Elektrode nimmt das Kernmetall einen Teil des gesamten Schweißgutes ein.Daher hat die chemische Zusammensetzung des Schweißkerns direkten Einfluss auf die Qualität der Schweißnaht.Daher sind Marke und Zusammensetzung des als Kern der Elektrode verwendeten Stahldrahtes gesondert angegeben.

 

Elektrodenbeschichtungbezieht sich auf die Beschichtungsschicht, die auf der Oberfläche des Schweißkerns aufgetragen wird.Die Beschichtung wird beim Schweißprozess zersetzt und geschmolzen, um Gas und Schlacke zu bilden, die beim mechanischen Schutz, bei der metallurgischen Behandlung und bei der Verbesserung der Prozessleistung eine Rolle spielen.

Abbildung 3 Beschichtung der Tianqiao-Schweißelektrode

Abbildung 3 Beschichtung der Tianqiao-Schweißelektrode

Die Zusammensetzung der Beschichtung umfasst: Mineralien (wie Marmor, Flussspat usw.), Ferrolegierungen und Metallpulver (wie Ferromangan, Ferro-Titan usw.), organische Substanzen (wie Holzmehl, Zellulose usw.), chemische Produkte (wie Titandioxid, Wasserglas usw.).Die Elektrodenbeschichtung ist ein wichtiger Faktor für die Qualität von Schweißnähten.

 

Hauptfunktionen der Beschichtung im Schweißprozess

1. Verbessern Sie die Stabilität der Lichtbogenverbrennung:

Mit der unbeschichteten Elektrode ist es nicht einfach, den Lichtbogen zu zünden.Selbst wenn es gezündet wird, kann es nicht stabil brennen.

2. Schützen Sie das Schweißbad:

Beim Schweißvorgang dringen Sauerstoff, Stickstoff und Wasserdampf aus der Luft in die Schweißnaht ein, was sich negativ auf die Schweißnaht auswirkt.Es bilden sich nicht nur Poren, sondern auch die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht werden beeinträchtigt und es kann sogar zu Rissen kommen.Nachdem die Elektrodenbeschichtung geschmolzen ist, wird eine große Menge Gas erzeugt, die den Lichtbogen und das Schmelzbad bedeckt, wodurch die Wechselwirkung zwischen dem geschmolzenen Metall und der Luft verringert wird.Beim Abkühlen der Schweißnaht bildet die geschmolzene Beschichtung eine Schlackenschicht, die die Oberfläche der Schweißnaht bedeckt, das Schweißgut schützt und es langsam abkühlt, wodurch die Möglichkeit einer Porosität verringert wird.

Drittens, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht desoxidiert und entschwefelt ist und Phosphorverunreinigungen enthält

Obwohl während des Schweißprozesses ein Schutz durchgeführt wird, ist es dennoch unvermeidlich, dass eine kleine Menge Sauerstoff in das Schmelzbad gelangt, um das Metall und die Legierungselemente zu oxidieren, die Legierungselemente zu verbrennen und die Qualität der Schweißnaht zu verringern.Daher ist es notwendig, der Elektrodenbeschichtung ein Reduktionsmittel (wie Mangan, Silizium, Titan, Aluminium usw.) zuzusetzen, um die in das Schmelzbad gelangten Oxide zu reduzieren.

4. Legierungselemente für die Schweißnaht ergänzen:

Durch die hohe Temperaturwirkung des Lichtbogens werden die Legierungselemente des Schweißgutes verdampft und verbrannt, wodurch sich die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht verschlechtern.Daher ist es notwendig, der Schweißnaht durch die Beschichtung geeignete Legierungselemente hinzuzufügen, um den Verbrennungsverlust der Legierungselemente auszugleichen und die mechanischen Eigenschaften der Schweißnaht sicherzustellen oder zu verbessern.Beim Schweißen einiger legierter Stähle ist es außerdem erforderlich, die Legierung durch die Beschichtung in die Schweißnaht einzuschleusen, damit das Schweißgut der Metallzusammensetzung des Grundmetalls nahe kommen kann und die mechanischen Eigenschaften mit dieser mithalten oder diese sogar übertreffen können das Grundmetall.

5. Verbessern Sie die Schweißproduktivität und reduzieren Sie Spritzer:

Die Elektrodenbeschichtung bewirkt eine Vergrößerung des Tropfens und eine Reduzierung der Spritzer.Der Schmelzpunkt des Elektrodenmantels liegt etwas niedriger als der Schweißpunkt des Kerns.Da sich der Schweißkern jedoch in der Mitte des Lichtbogens befindet und die Temperatur relativ hoch ist, schmilzt zuerst der Schweißkern und etwas später die Beschichtung.Da gleichzeitig der durch Spritzer verursachte Metallverlust verringert wird, erhöht sich der Abscheidungskoeffizient und die Schweißproduktivität wird ebenfalls verbessert.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 01.06.2021

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