„Schweißen“ umfasst viele verschiedene Prozesse und Systeme.

„Schweißen“ umfasst viele verschiedene Prozesse und Systeme.
Beim MIG-Schweißen (Metall-Inertgas) werden Spulen und MIG-Schweißpistolen verwendet.Dieses Schweißverfahren eignet sich sowohl für Stahl als auch für Aluminium sehr gut.Es kann jedes Material verarbeiten, von Blech bis zu einer Dicke von 1/4 Zoll.Je nach Einstellung wird beim MIG-Schweißen ein inertes Schutzgas verwendet (wir verwenden eine Mischung aus 75 % Argon und 25 % CO2).
Der Prozess des Fülldraht-Lichtbogenschweißens (FCAW oder FCA) erfordert eine kontinuierliche Versorgung mit abschmelzender Hohlelektrode mit Flussmittelseele.Für diesen Prozess ist kein Schutzgas erforderlich.Das Flussmittel erzeugt tatsächlich ein Gas, das den Lichtbogen während des Schweißvorgangs schützt.Unter allen Schweißverfahren ist dies unserer Meinung nach das mobilste.Es kommt mit windigen Bedingungen im Freien zurecht, verbraucht weniger Strom und ist einfacher zu beherrschen.
Beim Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG), auch bekannt als Wolfram-Gas-Lichtbogenschweißen (GTAW), werden nicht verbrauchbare Wolframelektroden verwendet.Dies ist mit einem separaten verbrauchbaren Füllstab verbunden und verwendet ein inertes Schutzgas wie 100 % Argon.Das WIG-Schweißen erzeugt weniger Wärme als das MIG-Schweißen und eignet sich sehr gut für Leichtmetalllegierungen.
Das Stabschweißen ist die einfachste Art des Lichtbogenschweißens und verwendet abschmelzende Elektroden.Sie erhitzen es und das Werkstück, bis die beiden Teile durch Schmelzen miteinander verschweißt werden.Der Schweißstab ist mit Flussmittel beschichtet, um die Schweißnaht vor Verunreinigungen zu schützen.Diese Art des Schweißens erzeugt viel Wärme.Daher eignet sich das Stabschweißen sehr gut für Hochleistungsanwendungen, bei denen dickere oder schwerere Metalle miteinander verbunden werden.Beim Stabschweißen entstehen außerdem große Mengen an Schlackeablagerungen auf der Oberseite der Schweißnaht.Hierzu ist ein Zerkleinern oder Klopfen mit einer harten Drahtbürste erforderlich.
Die Einrichtung des Schweißgeräts beginnt damit, dass Sie sich an Home Depot wenden, um die richtige 240-V-Steckdose zu besorgen.Wir verfügen über eine eigene 240-V-Stromversorgung, die jedoch einen aktualisierten 4-poligen Stecker erfordert.Obwohl das Multiprozess-Schweißgerät Forney 220 auf den Betrieb mit 120 V umgerüstet ist, ist die Ausgangsleistung umso höher, je höher die Eingangsleistung ist.Wir wollen die Einschaltdauer von 240V erhöhen.
Nachdem wir unsere 4-polige Steckdose auf Forneys bevorzugte 3-polige Version umgestellt hatten, machten wir Halt beim örtlichen Schweißerlieferanten.Wir haben einige E6011- und E6013-Elektroden (zum Stabschweißen) mitgenommen.Als nächstes kommt eine Rolle MIG-Schweißdraht aus Stahl der Stärke 0,030.Schließlich habe ich unseren neuen leeren 20-Kubikfuß-Kraftstofftank durch einen Kraftstofftank ersetzt, der 75 % Argon und 35 % Kohlendioxid enthält.
Nachdem wir das Schweißgerät auf den neuen Wagen gestellt haben, entscheiden wir, mit welchem ​​Schweißprozess wir beginnen möchten.Da es in unserer Werkstatt noch ein weiteres Drahtschweißgerät gibt, denken wir, dass wir es für MIG umrüsten sollten.Verstehen Sie mich nicht falsch, wir können mit Flussmittel sehr gut löten, aber Gas führt zu deutlich besseren Ergebnissen.
Ich habe die Anweisungen befolgt, um den Kraftstofftank, die Messgeräte und die Schläuche an der Rückseite des Schweißgeräts anzuschließen.Als nächstes habe ich eine Spule mit 0,030-Draht eingelegt und eine MIG-Schweißpistole an der Vorderseite der Schweißmaschine installiert.Es ist wichtig zu beachten, dass beim MIG-Schweißverfahren die richtige Polarität verwendet wird.In unserem Fall erfüllt die positive Elektrode der Gleichstromelektrode die Anforderungen.
Als nächstes schaltete ich das Schweißgerät ein und drückte den Auslöser an der MIG-Pistole, um den Schweißdraht in die Schweißspitze einzuführen.Von hier aus müssen Gasdruck-, Spannungs- und Drahtvorschubeinstellungen an die Anwendung angepasst werden.Obwohl das Schweißgerät über ein gut lesbares digitales LCD-Display an der Vorderseite verfügt, müssen Sie alle Einstellungen manuell anpassen.Im Allgemeinen scheint die Einrichtung des Schweißgeräts recht einfach zu sein.Wer mit dem MIG-Schweißen vertraut ist, wird feststellen, dass die Einstellungen und dynamischen Anpassungen des Schweißgeräts Forney 220 MP sehr einfach sind.
Unsere Prüfschweißgeräte sind außerdem mit optionalen WIG-Einstellungen ausgestattet, einschließlich WIG-Schweißbrennern und Fußpedalen.In diesem Test haben wir nur die Funktionen MIG- und Stabschweißen getestet.
Im Pro Tool Review Store haben wir immer Kleinteile und Dinge, die repariert werden müssen.Auf unserem Prüfstand für den besten Schlagschrauber stellten wir fest, dass das Originalmodell einige Designprobleme aufwies.Selbst wenn wir es auf den Tisch klemmen, verbiegt sich das Rig unter der schweren Last, die wir darauf ausüben.
Die bestehende Bohranlage besteht aus einer drei Fuß langen, 5 x 5 x 5/16 Zoll dicken Winkelstahlkonstruktion.Um eine stabilere Basis zu schaffen, habe ich zwei 12-Zoll-Stücke aus demselben Winkelstahl geschnitten, um eine Basis zu schaffen.Dadurch wird das Rig stabilisiert, wenn Sie mit unserem Drehmomentvervielfacher einen bestimmten hohen Drehmomentwert an der Mutter einstellen.
Wie bei jedem Schweißvorgang reinigen und bereiten wir zunächst unsere Werkstücke vor.An allen Stellen, an denen ich schweißen wollte, habe ich mit einer Schleifmaschine eine Schicht verzinkten Stahls entfernt.Ich habe auch darauf geachtet, einen Bereich für meine Erdungsklemme freizumachen, um eine gute Kontinuität zu gewährleisten.
Ich fing an, etwas Stahlschrott zu schweißen, um sicherzugehen, dass ich meine Schweißnaht einstellen konnte, bevor ich mit dem eigentlichen Projekt begann.Die Einstellung von Einspeisung und Spannung ist sehr einfach.Forney stellt Ihnen auf dem Cover eine praktische Playboy-Tabelle zur Verfügung, damit Sie wissen, was Sie möglicherweise vorhaben.Nach der Einrichtung anhand dieser Zahlen wählte ich während der Bearbeitung des Testmaterials weiter.
Das Einstellrad an der Vorderseite des Multiprozess-Schweißgeräts Forney 220 ist groß und lässt sich leicht einstellen.Dies gilt auch beim Tragen von dicken Schweißerhandschuhen aus Leder.Die großen und hellen LED-Messwerte lassen sich auch während der Arbeit gut ablesen.Ich muss nicht zu oft hin und her gehen, um es richtig einzurichten.Rohstahl übersteigt fast die Kapazität des von mir gewählten 0,030-Drahts.Trotzdem stellte ich fest, dass es mehr Zeit und Geduld erforderte, die neue Halterung an der Unterseite des Drehmomentprüfstands zu befestigen.Ich habe saubere Schweißnähte und eine ausreichende Durchdringung des Grundmetalls erhalten.Mir ist auch aufgefallen, dass sich an der Verbindungsstelle eine große Menge Packung angesammelt hat.
Um das Stabschweißen zu testen, habe ich das obere Schweißen nicht abgeschlossen und den Modus umgeschaltet.Angesichts des schwereren Materials des Prüfstandes erwies sich das Stabschweißen als ideale Lösung für die Verbindung zweier Bauteile.Mit dem Multiprozess-Schweißgerät Forney 220 MP muss ich nur die Elektrodenleitungen und Erdungsklemmen an den richtigen Anschlüssen installieren.Dann habe ich eine der E6011-Elektroden in den Elektrodenhalter eingebaut.Achten Sie beim Anschließen der Erdungsklemme und des Elektrodenkabels an der Vorderseite des Geräts auf die richtige Einstellung der Elektrodenpolarität.
Über das Zifferblatt stelle ich die passende Stromstärke für mein Projekt ein.Nachdem ich die Klappe noch einmal geschliffen hatte, um den Bereich vorzubereiten, begann ich mit dem Schweißen.Da wir bei diesem Projekt nur kurze Schweißnähte hatten, hatte ich keine Probleme mit den Arbeitszyklen der Schweißer.Nachdem ich einen Blick auf die Tabelle im Inneren der Maschine geworfen hatte, war es auch einfach, die entsprechende Stromstärke einzugeben.Nachdem ich ein Gefühl dafür bekommen hatte, was der Schweißer tun wollte, fügte ich etwas Strom hinzu.
Einer der beeindruckendsten Momente unserer Erfahrung mit der Forney 220 MP war das Schweißen von Edelstahl.Wir haben uns entschieden, das Schweißgerät beim Schweißen von Edelstahl-Fallrohren im 120-V-Modus zu testen.Um Forney für MIG einzurichten, haben wir das Netzkabel auf 120 V umgestellt und mit dem Schweißen begonnen.Zu unserer Freude schaltete das System automatisch die Stromversorgung ein und löste unser kleines Pipeline-Verstärkungsprojekt ohne Zögern und Aufwand.Mit dieser Methode konnten wir ein bekanntes Problem bei Volkswagen-Edelstahlrohren präventiv beheben.
Schweißen ist eine der wenigen Branchen, die den Großteil der Ergebnisse des Endprodukts dem Anwender überlässt.Das Erlernen des Lötens ist eine Fähigkeit, die viel Übung erfordert.Mit zunehmender Erfahrung wird das Einwählen von Einstellungen und das Verstehen von Materialien zur zweiten Natur.In unserer Werkstatt fertigen und reparieren wir nur gelegentlich.Es macht wirklich Sinn, einen Multiprozess-Schweißer in der Nähe zu haben.Erstens spart es viel Platz.Zweitens bietet es viel Flexibilität bei dem, was wir bauen oder reparieren können.Schließlich ist es tragbar, da wir es hinter einen Lastwagen mit Generator werfen und vor Ort einige Reparaturen durchführen können.
Wir glauben, dass dieses Schweißgerät eine ideale Lösung für verschiedene Benutzer darstellt.Für etwa 1.145 US-Dollar fanden wir, dass es sich um ein sehr überzeugendes Produkt handelt.Schauen Sie sich dieses und andere Produkte auf der Website von Forney Industries an.
Wenn er nicht gerade einen Teil des Hauses umbaut oder mit den neuesten Elektrowerkzeugen spielt, genießt Clint das Leben ihres Mannes, Vaters und begeisterten Lesers.Er hat einen Abschluss in Tontechnik und ist seit 21 Jahren in der einen oder anderen Form im Multimedia- und/oder Online-Publishing tätig.Im Jahr 2008 gründete Clint Pro Tool Reviews, gefolgt von OPE Reviews im Jahr 2017, das sich auf Landschafts- und Outdoor-Elektrogeräte konzentriert.Clint ist außerdem für die Pro Tool Innovation Awards verantwortlich, ein jährliches Preisverleihungsprogramm zur Anerkennung innovativer Werkzeuge und Zubehörteile aus allen Lebensbereichen.
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Zeitpunkt der Veröffentlichung: 08.06.2021

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