Wissenspunkt 1:Einflussfaktoren und Gegenmaßnahmen der Schweißprozessqualität
Unter Prozessqualität versteht man den Grad der Gewährleistung der Produktqualität im Produktionsprozess.Mit anderen Worten: Die Qualität des Produkts basiert auf der Qualität des Prozesses und es muss eine hervorragende Verarbeitungsqualität aufweisen, um hervorragende Produkte herzustellen.
Die Qualität des Produkts wird nicht erst nach Abschluss aller Verarbeitungs- und Montagearbeiten durch das hauptamtliche Inspektionspersonal bestimmt, um eine Reihe technischer Parameter zu bestimmen und die Benutzerfreigabe einzuholen, auch wenn die Anforderungen erfüllt sind, sondern zu Beginn des Der Verarbeitungsprozess existiert und durchläuft den gesamten Produktionsprozess.
Ob das Endprodukt qualifiziert ist oder nicht, hängt vom kumulierten Ergebnis aller Prozessfehler ab.Daher ist der Prozess das grundlegende Glied des Produktionsprozesses, aber auch das grundlegende Glied der Inspektion.
Die Herstellung von Schweißkonstruktionen umfasst viele Prozesse, wie z. B. Dekontamination und Rostentfernung von Metallmaterialien, Richten, Markieren, Stanzen, Nutkantenbearbeitung, Formen, Anbringen von Schweißkonstruktionen, Schweißen, Wärmebehandlung usw. Für jeden Prozess gelten bestimmte Qualitätsanforderungen. und es gibt Faktoren, die seine Qualität beeinflussen.
Da die Qualität des Prozesses letztendlich die Qualität des Produkts bestimmt, ist es notwendig, die verschiedenen Faktoren, die die Qualität des Prozesses beeinflussen, zu analysieren und wirksame Kontrollmaßnahmen zu ergreifen, um die Qualität der Schweißprodukte sicherzustellen.
Die Faktoren, die die Qualität des Prozesses beeinflussen, werden wie folgt zusammengefasst: Personal, Ausrüstung, Materialien, Prozessmethoden und fünf Aspekte der Produktionsumgebung, die als „Menschen, Maschinen, Materialien, Methoden und Ringe“ bezeichnet werden.Der Einfluss jedes Faktors auf die Qualität verschiedener Prozesse ist sehr unterschiedlich und sollte im Detail analysiert werden.
Schweißen ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Schweißkonstruktionen, und die Faktoren, die sich auf die Qualität auswirken, sind auch die oben genannten fünf Aspekte.
1.SchweißenBetreiberfaktoren
Die verschiedenen Schweißverfahren sind unterschiedlich stark vom Bediener abhängig.
Beim manuellen Lichtbogenschweißen sind die handwerklichen Fähigkeiten und die sorgfältige Arbeitseinstellung des Schweißers von entscheidender Bedeutung, um die Qualität des Schweißens sicherzustellen.
Beim automatischen Unterpulverschweißen können die Einstellung der Schweißprozessparameter und das Schweißen nicht vom menschlichen Betrieb getrennt werden.
Bei allen Arten des halbautomatischen Schweißens wird auch die Bewegung des Lichtbogens entlang der Schweißverbindung vom Schweißer gesteuert.Wenn der Schweißer über ein schlechtes Bewusstsein für die Schweißqualität verfügt, nachlässig vorgeht, die Verfahren des Schweißprozesses nicht einhält oder über geringe Bedienkenntnisse verfügt, beeinträchtigt ungelernte Technik die Qualität des Direktschweißens.
Die Kontrollmaßnahmen für das Schweißpersonal sind wie folgt:
(1) Stärkung der Qualitätsbewusstseinsbildung von Schweißern „Qualität zuerst, Benutzer zuerst, der nächste Prozess ist der Benutzer“, Verbesserung ihres Verantwortungsbewusstseins und ihres sorgfältigen Arbeitsstils und Einrichtung eines Systems zur Qualitätsverantwortung.
(2) Regelmäßige Berufsausbildung für Schweißer, theoretische Beherrschung der Prozessregeln und Verbesserung des Niveaus der betrieblichen Fähigkeiten in der Praxis.
(3) In der Produktion sind Schweißer verpflichtet, die Schweißprozessvorschriften strikt einzuhalten und die Selbstkontrolle des Schweißprozesses sowie die Kontrolle durch hauptamtliche Prüfer zu stärken.
(4) Führen Sie das Schweißerprüfungssystem gewissenhaft durch, halten Sie sich an das Schweißerzertifikat und erstellen Sie die technischen Unterlagen des Schweißers.
Für die Herstellung wichtiger bzw. bedeutsamer Schweißkonstruktionen ist zudem eine genauere Betrachtung des Schweißers erforderlich.Beispielsweise sollten die Dauer der Schweißerausbildung, die Produktionserfahrung, der aktuelle technische Status, das Alter, die Dienstzeit, die körperliche Stärke, das Sehvermögen, die Aufmerksamkeit usw. in den Beurteilungsumfang einbezogen werden.
2.Faktoren der Schweißmaschinenausrüstung
Die Leistung, Stabilität und Zuverlässigkeit verschiedener Schweißgeräte wirken sich direkt auf die Schweißqualität aus.Je komplexer der Anlagenaufbau, je höher der Mechanisierungs- und Automatisierungsgrad, desto stärker ist die Schweißqualität davon abhängig.
Daher muss diese Art von Ausrüstung eine bessere Leistung und Stabilität aufweisen.Schweißgeräte müssen vor der Verwendung inspiziert und getestet werden, und für alle Arten von in Betrieb befindlichen Schweißgeräten sollte ein regelmäßiges Inspektionssystem implementiert werden.
Im Schweißqualitätssicherungssystem sollten die Schweißmaschine und die Schweißausrüstung ausgehend von der Sicherstellung der Qualität des Schweißprozesses Folgendes tun:
(1) Regelmäßige Wartung, Instandhaltung und Überholung von Schweißgeräten und wichtigen Schweißkonstruktionen sollten vor der Produktion getestet werden.
(2) Überprüfen Sie regelmäßig Amperemeter, Voltmeter, Gasdurchflussmesser und andere Instrumente an der Schweißausrüstung, um während der Produktion genaue Messungen sicherzustellen.
(3) Erstellen Sie technische Akten zum Status der Schweißausrüstung, um Ideen für die Analyse und Lösung von Problemen zu liefern.
(4) Richten Sie ein Verantwortungssystem für Benutzer von Schweißgeräten ein, um die Pünktlichkeit und Kontinuität der Gerätewartung sicherzustellen.
Darüber hinaus müssen die Einsatzbedingungen von Schweißgeräten, wie z. B. die Anforderungen an Wasser, Strom, Umgebung usw., die Einstellbarkeit von Schweißgeräten, der für den Betrieb erforderliche Platz und die Fehlerkorrektur vollständig berücksichtigt werden. um den normalen Gebrauch von Schweißgeräten zu gewährleisten.
3.SchweißmaterialFaktor
Zu den in der Schweißproduktion verwendeten Rohstoffen gehören Grundmetalle, Schweißmaterialien (Elektrode, Draht, Flussmittel, Schutzgas) usw. Die Qualität dieser Materialien ist die Grundlage und Voraussetzung für die Qualitätssicherung von Schweißprodukten.
Um die Qualität des Schweißens sicherzustellen, ist die Qualitätsprüfung der Rohstoffe sehr wichtig.In der Anfangsphase der Produktion ist es notwendig, das Material vor der Zufuhr zu verschließen, um die Produktion zu stabilisieren und die Qualität der Schweißprodukte zu stabilisieren.
Im Schweißqualitätsmanagementsystem umfasst die Qualitätskontrolle von Schweißrohstoffen im Wesentlichen folgende Maßnahmen:
(1) Stärkung der Akzeptanz und Inspektion von Schweißrohstoffen und gegebenenfalls Überprüfung ihrer physikalischen und chemischen Kennwerte sowie mechanischen Eigenschaften.
(2) Richten Sie ein strenges Managementsystem für Schweißrohstoffe ein, um eine Kontamination der Schweißrohstoffe während der Lagerung zu verhindern.
(3) Implementierung des Kennzeichnungssystems für Schweißrohstoffe in der Produktion, um die Verfolgung und Kontrolle der Qualität von Schweißrohstoffen zu erreichen.
(4) Wählen Sie Schweißrohstofflieferanten und kooperative Fabriken mit hohem Ruf und guter Produktqualität für die Bestellung und Verarbeitung aus und verhindern Sie grundsätzlich das Auftreten von Schweißqualitätsunfällen.
Kurz gesagt, die Kontrolle von Schweißrohstoffen sollte auf Schweißspezifikationen und nationalen Standards sowie einer rechtzeitigen Verfolgung und Kontrolle ihrer Qualität basieren und nicht nur in die Werksabnahme eingehen und die Kennzeichnung und Inspektion im Produktionsprozess ignorieren.
4.Faktoren der Schweißprozessmethode
Die Schweißqualität hängt stark von der Prozessmethode ab und nimmt unter den Faktoren, die die Qualität des Schweißprozesses beeinflussen, eine sehr herausragende Stellung ein.
Der Einfluss der Prozessmethode auf die Schweißqualität beruht hauptsächlich auf zwei Aspekten: Zum einen auf der Rationalität der Prozessformulierung.Das andere ist die Strenge des Ausführungsprozesses.
Zunächst muss der Schweißprozess eines Produkts oder eines bestimmten Materials bewertet werden, und dann müssen gemäß den technischen Anforderungen des Prozessbewertungsberichts und der Zeichnungen Schweißprozessabläufe entwickelt, Schweißprozessanweisungen oder Schweißprozesskarten erstellt werden , die in schriftlicher Form über verschiedene Prozessparameter ausgedrückt werden, sind die Grundlage für die Führung des Schweißens.Es basiert auf der Simulation ähnlicher Produktionsbedingungen, die durch Tests und langjährige Erfahrung gesammelt wurden, sowie auf den spezifischen technischen Anforderungen des Produkts und der Vorbereitung. Es ist eine wichtige Grundlage für die Gewährleistung der Schweißqualität und zeichnet sich durch Vorschrift und Seriosität aus , Besonnenheit und Kontinuität.Es wird in der Regel von erfahrenen Schweißtechnikern erstellt, um seine Richtigkeit und Rationalität sicherzustellen.
Um die Genauigkeit der Umsetzung der Prozessmethode sicherzustellen, ist es auf dieser Grundlage nicht gestattet, die Prozessparameter ohne ausreichende Grundlage zu ändern, und selbst wenn eine Änderung erforderlich ist, müssen bestimmte Verfahren und Verfahren durchgeführt werden.
Ein unangemessener Schweißprozess kann keine qualifizierte Schweißung garantieren, aber wenn die korrekten und angemessenen Prozessabläufe durch die Bewertung überprüft werden und nicht strikt umgesetzt werden, kann derselbe keine qualifizierte Schweißung schweißen.Die beiden ergänzen einander und sind voneinander abhängig, und keiner der beiden Aspekte kann ignoriert oder vernachlässigt werden.
Im Schweißqualitätsmanagementsystem ist die wirksame Kontrolle der Faktoren, die die Schweißprozessmethode beeinflussen, wie folgt:
(1) Der Schweißprozess muss nach einschlägigen Vorschriften oder nationalen Normen beurteilt werden.
(2) Wählen Sie erfahrene Schweißtechniker aus, um die erforderlichen Prozessdokumente zu erstellen. Die Prozessdokumente sollten vollständig und kontinuierlich sein.
(3) Stärkung der Leitung und Überwachung vor Ort im Schweißprozess gemäß den Schweißprozessvorschriften.
(4) Vor der Produktion sollten die Prüfplatte für Schweißprodukte und die Prüfplatte für die Schweißprozessinspektion gemäß den Schweißprozessvorschriften hergestellt werden, um die Richtigkeit und Rationalität der Prozessmethode zu überprüfen.
Darüber hinaus ist die Entwicklung von Schweißprozessvorschriften nicht groß, und es sollte einen Abhilfeplan für Qualitätsunfälle für wichtige Schweißkonstruktionen geben, um Verluste zu minimieren.
5.Umweltfaktor
In einer bestimmten Umgebung ist die Abhängigkeit der Schweißqualität von der Umgebung ebenfalls groß.Der Schweißvorgang wird oft in der Außenluft durchgeführt, die zwangsläufig von den äußeren natürlichen Bedingungen (wie Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Wind und Regen und Schneewetter) beeinflusst wird, und im Falle anderer Faktoren ist dies möglich allein aufgrund von Umwelteinflüssen zu Problemen mit der Schweißqualität führen.
Daher sollte ihm etwas Aufmerksamkeit geschenkt werden.Im Schweißqualitätsmanagementsystem sind die Kontrollmaßnahmen für Umweltfaktoren relativ einfach, wenn die Umgebungsbedingungen nicht den Anforderungen der Vorschriften entsprechen, wie z. B. starker Wind, Windgeschwindigkeit größer als vier oder Regen- und Schneewetter, relative Luftfeuchtigkeit größer als 90 %, kann die Schweißarbeiten vorübergehend unterbrechen oder vor dem Schweißen Maßnahmen gegen Wind, Regen und Schnee ergreifen;
Beim Schweißen bei niedrigen Temperaturen darf kohlenstoffarmer Stahl nicht unter -20 °C liegen, normaler legierter Stahl darf nicht unter -10 °C liegen, da bei Überschreitung dieser Temperaturgrenze das Werkstück ordnungsgemäß vorgewärmt werden kann.
Durch die obige Analyse der Faktoren, die die Qualität der fünf Aspekte des Schweißprozesses und seiner Kontrollmaßnahmen und -prinzipien beeinflussen, ist ersichtlich, dass die fünf Aspekte der Faktoren miteinander in Zusammenhang stehen und sich kreuzen, und das sollte auch der Fall sein systematische und kontinuierliche Betrachtung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 05.07.2023